مشاهده همه 5 نتیجه

نمایش 9 24 36

یونولیت سقفی آرشا فوم

تومان53.200تومان846.010
محل بارگیری : نصیر شهر رباط کریم

یونولیت سقفی راد فوم

تومان85.000تومان115.000
یونولیت سقفی راد فوم مزایا: یونولیت سقفی فشرده ابعادکامل، مقاومت بالا

یونولیت سقفی:

همه چیز درباره تولید یونولیت سقفی

همه چیز درباره تولید یونولیت سقفی: نام اصلی یونولیت پلی ساکارید، پلی استایرن یا همان پلاستوفوم است که در داخل ایران با نام یونولیت سقفی شناخته می شود. یونولیت سقفی نوعی عایق در برابر صدا، رطوبت و گرما و نوعی پلیمر به رنگ سفید است. از یونولیت سقفی در بسته بندی ابزارهای الکترونیکی و برقی، عایق بندی، تبلیغات و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. متریال این ماده دارای یک وزن حجمی متفاوت با اندازه های کوچک و درشت هستند که به صورت بلوک، گرانول و ورق ارائه می شوند. از مزایای استفاده از یونولیت سقفی در ساختمان سازی به کاهش مصرف آهن، افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله، کاهش حجم بتن مصرفی، عایق در برابر صدا و گرما می توان اشاره کرد.
کاربرد یونولیت سقفی در دکوراسیون و فضاسازی های موقت، ساخت ماکت، تابلو اعلانات، ساخت سردخانه و یخچال های مسافرتی و در نهایت در ساختمان سازی یعنی بکار گیری یونولیت سقفی، یونولیت ساختمانی و دیواری قابل استفاده است.

همه چیز درباره تولید یونولیت سقفی:

یونولیت سقفی چیست؟
یونولیت یا پلی استرن یک ماده سفید با تخلخل است که از فرایند پتروشیمی به وجود می آید. یونولیت سقفی با وزن پایین، مقاومت صوتی و حرارتی بالا چایگزینی مناسب برای مواد اولیه سنتی مانند سفال، بلوک و .. است.

جا به جایی و حمل و نقل یونولیت برای مصارف ساختمانی با توجه به وزن سبک آن مشکلی ندارد. یونولیت سقفی، جایگزینی برای موقعیت های مختلف ساختمان است و جایگزینی یونولیت های سقفی در سیستم تیرچه- بلوک علاوه بر کاهش هزینه ها، باعث کاهش زمان کار نیز شده است.

اگر درباره علت جایگزینی یونولیت با مواد به کار رفته در ساختمان ها هنوز تردید دارید باید بدانید از دیگر مزایای استفاده از یونولیت سقفی، کاهش 30% مصرف بتن، مقاومت بالا در برابر آتش سوزی، سهولت جابه جایی و حمل و نقل یونولیت برای مکان های مختلف ساختمان، سهولت در گچ گیری مناسب و بدون نیاز به رابیتس می باشد.

تولید یونولیت سقفی:

اگر می خواهید بدانید که یونولیت سقفی چگونه ساخته می شود باید بدانید که از مشخصه های بارز یونولیت دانسیته ان است. دانسیته به معنای جرم واحد حجم هر چیزی است.

یونولیت های سقفی که در ایران تولید می شوند دانسیته 6 تا20 گیلوگرم متر مکعب هستند. با افزایش دانسیته یونولیت سقفی، فشردگی در یونولیت بالاتر رفته و در نتیجه یونولیتن سنگین تر خواهد شد. یونولیت های سقفی یا یونولیت دیواری با دانسیته 20یا بالاتر به یونولیت دانسیته معروف هستند.

مواد اولیه یونولیت سقفی یا پلی استایرن، استایرن(C 8 H 8) است که از نفت یا گاز طبیعی حاصل می شود و در اثر واکنش بین اتیلن (C 2 H 4) و بنزن (C 6 H 6) تشکیل می شود. بنزن از ذغال سنگ تولید می شود یا از نفت سنتز می شود.

استایرن یا توسط گرما و یا با یک آغازگر مانند بنزوئیل پراکسید پلیمری می شود. متوقف کردن پلیمریزاسیون دشوار است. اما می توان از مهارکننده هایی مانند اکسیژن، گوگرد یا کینول استفاده کرد. برای تشکیل سلولهای EPF با چگالی کم و ضخیم متصل شده، پلی استایرن ابتدا باید در آب معلق شود تا قطرات ایجاد شود.

یک عامل سوسپانسیون، مانند سولفات باریم ویژه رسوب یا کوپلیمرهای اکریلیک و اسید متاکریلیک و استرهای آنها (محصول آلی تشکیل شده از واکنش بین یک اسید و یک الکل)، سپس به آب اضافه می شود. همه به طور مشابه چسبناک هستند و برای بالا نگه داشتن قطرات در تلاش هستند و از چسبیدن آنها به یکدیگر جلوگیری می کنند.

دانه های پلی استایرن تولید شده توسط پلیمریزاسیون سوسپانسیونریز و سخت هستند. برای منبسط شدن آنها، از عوامل دمشی ویژه ای شامل پروپان، پنتان، متیلن کلراید و کلروفلوئورکربن ها استفاده می شود.

EPF نیز مانند تمام پلاستیک ها، از یک زنجیره پلیمری با وزن مولکولی زیاد تشکیل شده است. وزن یک مولکول معادل جرم آن است و با افزودن جرم اتمهای سازنده آن قابل محاسبه است. EPF یک پلیمر خطی است که واحد اصلی آن استایرن است (C 8 H 8) و جرم مولکولی آن 104 است اما هنگامی که مانند پلاستیک به هم متصل شود، جرم آن می تواند بین 200000 تا 300000 باشد (زیرا یک زنجیره پلیمری می تواند حاوی تعداد نامحدودی پیوندهای مولکولی باشد پس جرم انتهایی را نمی توان تعیین کرد).

ابتدا استایرن با ترکیب اتیلن و بنزن ساخته می شود. بعد، استایرن تحت پلیمریزاسیون سوسپانسیون قرار می گیرد و با یک آغازگر پلیمریزاسیون ترکیب می شود، که با هم آن را به پلی استایرن تبدیل می کند.

هنگامی که یک زنجیره پلیمری به طول دلخواه تشکیل شد، تکنسین ها واکنش را با عوامل خنثی متوقف می کنند. سپس دانه های پلی استایرن تمیز شده و دانه های غیر عادی فیلتر می شوند. برای ساخت دانه های کوچک یونولیت، یک ماده دمنده به آن اضافه می کنند و دانه ها را اکسترود می کنند.

برای تولید EPF با سطح صاف، تراکم دانه ها قبل از انبساط، به طرز چشمگیری کاهش می دهند. سپس آنها را گرم کرده و منبسط می کنیم. قبل از اینکه به آنها اجازه دهید 24 ساعت مهلت داشته باشند تا بتوانند سرد و سفت شوند. سپس مواد در قالب شکل دلخواه ریخته می شوند.

همه چیز درباره تولید یونولیت سقفی:

مزایای خرید یونولیت سقفی از کارخانه یونولیت سازی
خرید هر محصولی از کارخانه یا کارگاه تولیدی ریسک تقلبی یا بی کیفیت بودن آن را کاهش می دهد. در مورد خرید یونولیت سقفی از کارخانه یونولیت سازی نیز این مورد صدق می کند. هم چنین خرید از کارخانه یونولیت سازی می تواند در کاهش هزینه های شما تاثیر داشته باشد. در خرید از سایت ایکس که در حوزه تولید یونولیت سقفی، ساختمانی و دیواری فعالیت می کند با حذف واسطه و خرید مستقیم از تولید کننده، علاوه بر اطمینان از کیفیت یونولیت، در هزینه های خود نیز صرفه جویی کنید.

آشنایی با یونولیت های سقفی ساختمانی:

در هنگام ساختمان سازی، زمانی که نوبت به سقف ساختمان می رسد باید عوامل و نکات زیادی را مد نظر قرار داد و آن ها را رعایت کرد. امروزه در دنیا هر چه که یک ساختمان سبک تر و مقاوم تر باشد، مناسب تر است و خواهان بیشتری دارد. از جمله مواردی که می تواند وزن ساختمان را کمتر کند، سقف سازه و ساختمان است. با انتخاب نوع مناسب سقف و استفاده از مصالح خوب می توان این مهم را انجام داد. استفاده از سقف تیرچه بلوک و فوم سقفی باعث می شود که سقف سبک و مقاوم ساخته شود. پلاستوفوم نام ماده ایست که در کشور ما آن را به نام یونولیت سقفی می شناسند. این محصول از جنس پلی استایرن بوده و در بتن ریزی سقف از آن استفاده می کنند. یونولیت های سقفی نوعی پلیمرند که رنگ سفید دارند و عایق حرارت، رطوبت و صدا هستند. در این مطلب از یونولیت صحبت می کنیم که به عنوان بلوک سقفی از آن استفاده می کنند. همچنین شما عزیزان می توانید قیمت یونولیت سقفی را از سایت مه میل استور مشاهده نموده و جهت اطلاعات تکمیلی با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید.

آنچه در ادامه مطلب خواهید خواند:

اندازه یونولیت سقفی
وزن یونولیت سقفی
مراحل نصب یونولیت سقفی
کاربرد فوم سقفی
یونولیت سقفی چیست

سال 1950 میلادی اولین بار بود که یونولیت سقفی ساخته شد. کیسه های پر از پلی سایرن که به صورت گرانول (بلورهای ریز) جامد سفید و سبک است را وارد کارگاه می کنند تا برای تولید یونولیت سقفی استفاده کنند. این محصول از پروپان هیدروکربن نفتی است که در صنایع پتروشیمی تولید می شود.گرانول ها را طی 60 تا 70 ثانیه با بخار آب حرارت می دهند و مدام از دستگاه ها رد می کنند تا با فشار هوا از هم جدا شوند تا مرحله اولیه پخت به اتمام برسد. انبساط این محصول در اثر وجود مقداری گاز پنتان است که به صورت حل نشده در هنگام تولید در داخل آن محبوس می شود.

این گاز در اثر حرارت بخار آب از داخل دانه های پلی استایرن خارج شده و باعث افزایش حجم و انبساط آن می شود. با توجه به این که پخت و قالب گیری تحت حرارت بخار آب صورت می گیرد برای همین از یک دیگ بخار آب با ظرفیت 5 تن در ساعت و فشار 5 تا 7 بار استفاده می شود.

حجم دانه های پلی استایرن تا 40 برابر اندازه اولیه افزایش پیدا می کند و سهولت تولید و قالب گیری به هر شکل و اندازه ای از مزایای این محصول است که باعث رونق استفاده از آن شده است. پس از آن که بلوک های ساخته شده به میز برش CNC برده می شود تا به اندازه دلخواه و سفارش مشتری برش داده شود. این برش ها با کمک سیم داغ انجام می شود. در حین تولید افزودنی های خاصی به آن زده می شود تا مقاومت این محصول در برابر آتش را زیاد کنند تا آتش زا و دودزا نشود.

ویژگی‌های یونولیت سقفی:

به جای این که 10 عدد بلوک سفالی در سقف قرار دهیم می توان از یک بلوک یونولیتی استفاده کرد.
باعث صرفه جویی در مصرف بتن و تیرچه می شود.
از آن جایی که قسمت انتهایی این محصول دارای شیار است در نتیجه نیازی به رابیتس کاری ندارد و با کیفیت بالا و قابلیت اجرای خوب به گچ و خاک می چسبد.
یونولیت سقفی چه در هنگام تولید و چه در موقع نصب و حمل و نقل ضایعات و پرتی ندارد.
یونولیت سقفی سرعت نصب سقف را افزایش می دهد و اجرای آن را راحت تر می کند.
یونولیت سقفی در مصرف آب صرفه جویی می شود.
به دلیل حمل راحت، در هزینه حمل و نقل صرفه جویی می شود.
سقف را سبک تر می‌کند و همین امر باعث می شود که در هنگام زلزله خطرات ناشی از پرتاب و سقوط مصالح را به حداقل برساند.
یونولیت سقفی از نفوذ گرما، سرما، رطوبت و صدا جلوگیری می کند.
تا 20 دقیقه می تواند در برابر آتش مقاومت کند و نسوزد البته نوع EPS این گونه است.
یونولیت سقفی در هنگام آتش سوزی دود نمی کند.
یونولیت سقفی مصرف فولاد را کاهش می دهد.
یونولیت سقفی در قالب بندی صرفه جویی می کند.

اندازه یونولیت سقفی:

برای یونولیت سقفی تیرچه فندوله یا بتنی باید از طول 2 متر، عرض 50 سانتی متر ، ارتفاع 20 و 25 سانتی متر استفاده کرد.
اگر برای تیرچه کرومیت یا فلزی باشد بین یک تا دو متر طول، 65 سانتی متر عرض و 20 تا 25 سانتی متر ارتفاع لازم است.
فوم سقفی های پیش تنیده با طول 2 متر و عرض 50 سانتی متر و ارتفاع 15 سانتی متر است.
یونولیت حفره دار که با 110 سانتی متر طول و 50 سانتی متر عرض و 25 سانتی متر طول موجود هستند.
البته شایان ذکر است که اندازه استاندارد به این نحو است اما یونولیت های سقفی می توانند به اندازه های مورد سفارش مشتری تغییر کنند.

وزن یونولیت سقفی:

وزن یونولیت سقفی براساس دانسیته آن مشخص می شود. اصولا دانسیته یونولیت سقفی بین 7 تا 8 کیلوگرم بر متر مکعب می شود. متاسفانه بعضی از تولیدکنندگان از ناآگاهی و عدم اطلاع خریداران سو استفاده می کنند و محصولاتی که با مواد اولیه بی کیفیت و نامرغوب تولید شده اند را با دانسیته 10 یا 12 کیلوگرم می فروشند. نکته مهم که باید به آن توجه کرد که دانسیته زیر 7 کیلوگرم در متر مکعب برای سقف به هیچ عنوان توصیه نمی شود چون مناسب نیست.

وزن یونولیت سقفی: ارتفاع ۲۵ * عرض ۵۰ * طول ۲۰۰ سانتی متر ( مخصوص تیرچه سفالی فندوله ای ، پاشنه بتنی و پیش تنیده ) با دانسیته ۱۲ هر قالب = ۲/۵۰۰ کیلو

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۱۱ هر قالب = ۲/۳۵۰ کیلوگرم

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۱۰ = ۲

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۹ = ۱/۸۰۰

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۸ = ۱/۶۰۰

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۷/۵ = ۱/۴۵۰

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۷ = ۱/۲۵۰

وزن یونولیت سقفی ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ ( مخصوص تیرچه های کرومیت و نیازیت ( فلزی ) با دانسیته ۱۲ هر بلوک = ۱/۸۰۰ کیلوگرم

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۱۱ = ۱/۶۵۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با داسیته ۱۰ = ۱/۴۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۹ = ۱/۲۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۸ = ۱/۱۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۷/۵ = ۱

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۷ = ۹۰۰ گرم

دانسیته مناسب برای سقف 12 کیلوگرم است اما به دلیل این که از نظر هزینه و قیمت برای تولید کننده مناسب نمی شود در نتیجه بعضی از تولیدکنندگان از مواد بی کیفیتی استفاده می کنند. تعدادی از شرکت هایی که نشان استاندارد دارند که دانسیته 12 تولید می کنند عبارتند از:

شرکت مادفوم خاورمیانه
شرکت پردیس فوم
امید فوم پلاست
عقاب فوم
آبشار فوم گستر

مراحل نصب یونولیت سقفی:

تیرچه ها را بر روی سقف بین تیرآهن ها قرار می دهند با حدود فاصله 50 سانتی متری و پس از آن بلوک ها را در وسط این تیرچه ها قرار می دهند تا کامل سقف را بپوشاند پس از آن که بلوک گذاری کامل شد میلگردهای مش توری را روی سقف قرار می دهند تا کاملا روی بلوک ها را پوشش دهد سپس بتن ها را بر روی سقف ریخته و ابتدا به صورت دستی و بعد با یک دستگاه که دارای غلتک است سیمان های روی سقف را صاف می کنند. سیمان ها روی بلوک ها و تمامی درزهای بین بلوک ها قرار می گیرد تا کامل سقف را بپوشاند و محکم شود.