در حال نمایش 4 نتیجه

نمایش 9 24 36

ماستیک پلی اورتان

تومان255.000عدد
ماستیک پلی اورتان ماستیک پلی اورتان سوسیسی یک درزگیر تک جزئی است که با رطوبت هوا خشک می شود. این

خمیر درزگیر اکریلیک IG 630

تماس بگیرید
خمیر درزگیر اکریلیک IG 630 خمیری است آماده مصرف بر پایه رزین های اکریلیک که برای بستن شکاف محل اتصالات،

بتونه الیافدار ضد آب FP 280

تماس بگیرید
بتونه الیافدار ضد آب FP 280 بتونه درزگیری از ترکیب رزین های پلیمری ضدآب تولید می شود و با توجه

بتونه اپوکسی الیافدار EP 290

تماس بگیرید
بتونه اپوکسی الیافدار EP 290 بتونه دو جزئی بر پایه رزین اپوکسی و هاردنر بوده به همراه الیاف نگهدارنده جهت

بتونه ها و درزگیرها:

بتونه درزگیر

بتونه درزگیر ترکیبی است از گچ مخصوص و مواد افزودنی که به صورت پودر آماده ترکیب با آب عرضه می‌شود و برای درزگیری بین صفحات روکش‌دار گچی و محل پیچ‌ها استفاده می‌شود.

 

تهیه بتونه درزگیر و ماستیک اکناف

1- آب را داخل ظرف تمیز و مناسبی ریخته و پودر را به‌آرامی به آن اضافه نمایید.

2- به مدت 2 الی 3 دقیقه صبر کرده تا پودر تمامی آب روی سطح را جذب نموده و حالت خمیری درآید.

لازم به توضیح است که پودر به میزانی به آب اضافه شود که روی سطح آب یک‌لایه یک میلی‌متری پودر دیده شود نه آب

3- با استفاده از همزن برقی پودر را به مدت 3 دقیقه مخلوط کرده تا بتونه‌ای یکدست حاصل شود

4- بعد از 2 الی 3 دقیقه صبر کرده تا مراحل فعل و انفعالات مواد شیمیایی محصول صورت گیرد

5- مجدداً با استفاده از همزن برقی بتونه را به مدت 2 الی 3 دقیقه مخلوط کرده تا بتونه حاصله آماده مصرف گردد.

 

نکات فنی

آب مورداستفاده برای تهیه بتونه اکناف باید کاملاً تمیز و عاری از هرگونه مواد اضافی و آلوده باشد. بنابراین بهتر از آب آشامیدنی برای این منظور استفاده شود.

زمان استفاده از خمیر بتونه درزگیر و ماستیک اکناف، به ترتیب و به‌طور میانگین 50 الی 360 دقیقه می باشد.

زمانهای مذکور در شرایط آزمایشگاهی به‌دست‌آمده و بدیهی است با توجه به شرایط محیطی متغیر خواهند بود بدین معنی که هرچه درجه حرارت محیط بالاتر و درصد رطوبت نسبی هوا پایین‌تر باشد(شرایط آب‌وهوای گرم و خشک) زمان‌های مذکور کاهش خواهند یافت.

بتونه درزگیر و ماستیک اکناف در دمای 12 الی 30 درجه سانتی گراد قابل‌اجرا می‌باشد، استفاده از این مواد در دماهای پایین‌تر (به دلیل احتمال یخ‌زدگی ملات) و در دماهای بالاتر (به دلیل احتمال خشک شدن ملات) پیش از گیرش شیمیایی مجاز نمی‌باشد.

بتونه درزگیر و ماستیک اکناف را نباید با سایر موادی که باعث ایجاد تغییرات در خصوص شیمیایی و یا مشخصات فیزیکی این محصول می‌گردد ترکیب نمود.

هنگامی‌که خمیر بتونه اکناف گیرش نموده(سفت شده) نمی‌توان با اضافه نمودن آب و هم زدن مجدد، آن را برای استفاده مجدد آماده نمود؛ چنین بتونه ا غیرقابل استفاده می‌باشد.

ظروف آماده‌سازی بتونه و ابزار کار می‌بایست بلافاصله پس از اتمام کار با آب تمیز شسته شود در غیر این صورت مواد خشک‌شده و تمیزکاری آن دشوار و وقت‌گیر خواهد بود.

ترفندهای کارگاهی جهت بررسی کیفیت بتونه اجراشده

بتونه مناسب دارای قوام بوده و به کاردک می‌چسبد. برای درک بهتر آن حالت می‌توان بتونه خوب را به ماست چکیده و بتونه نامناسب را به ماست بریده تشبیه کرد.

از نشانه‌های مثبت دیگر، می‌توان به حرکت روان خمیر بتونه در زیر کاردک در هنگام اجرا اشاره کرد.

توجه: گیرش نامناسب و یا چسبندگی نامناسب بتونه می‌تواند ناشی از موارد متعدد اجرایی نظیر طرح اختلاط نامناسب، کشته‌کشی، اجرا در دمای محیط غیرمجاز و یا آلودگی سطح کار باشد

همچنین می‌تواند به علت خواص ازدست‌رفته پودر بتونه باشد( به‌طور مثال خوب مخلوط نکردن یا براثر شرایط انبار مناسب و نگهداری آن براثر شرایط انبارش نامناسب)

بررسی‌ها و اقدامات اولیه

عملیات درزگیری باید پس از شکل‌های ساختمانی صورت گیرد.

قبل از شروع عملیات درزگیری، لازم است تمامی سطح کاملاً تمیز و عاری از هرگونه گردوغبار و چربی باشد.

وضعیت کلیه پیچ‌ها ازنظر اجرای صحیح بررسی شود. در صورت وجود مشکلاتی از قبیل پارگی کاغذ روکش پنل، بیرون‌زدگی سرپیچ‌ها و عدم رعایت فواصل مجاز، معایب باید برطرف شوند.

تمامی لبه‌های برش خورده بررسی شوند. در صورت عدم اجرای پخ یا پرداخت، باید پنل از زیر سازی جدا و رومیزی کار (با پالت) به وسیله دستگاه پخ زن، پخ زده شود و به وسیله ساب ماله ای پرداخت شود.

درزهای مان صفحات بررسی شوند. باید فاصله ای به اندازه 2 میلیمتر میان هر دو صفحه مجاور وجود داشته باشد.